Información útil sobre los giratorios

¿Qué son los giratorios y para qué se utilizan en los sistemas de cuerdas?

Los giratorios son conectores montados sobre un eje rotatorio que se colocan entre dos componentes de un sistema de cuerdas, rescate o rigging. Compensan los movimientos de rotación y evitan que las cuerdas, los elementos de amarre o las cargas conectadas se retuerzan de forma incontrolada durante la elevación, el descenso o la recuperación.

Los giratorios SKYLOTEC se utilizan principalmente en el rescate técnico, los trabajos de acceso mediante cuerda y la arboricultura. Se colocan, por ejemplo, entre un punto de anclaje y una polea, en placas de rigging o directamente en una carga móvil. La rotación libre ayuda a mantener mejor alineada la configuración del sistema y permite un manejo más controlado.

¿Qué ventajas ofrecen los giratorios frente a los conectores rígidos?

Los conectores rígidos, como los mosquetones, transmiten directamente los movimientos de rotación a las cuerdas y los dispositivos conectados. Durante elevaciones o descensos repetidos, las cuerdas pueden enrollarse, los mosquetones retorcerse o las poleas desplazarse de su dirección de carga más favorable.

Un giratorio desacopla esta rotación y permite un movimiento controlado bajo carga. Esto reduce las torsiones, mejora la alineación de los componentes del sistema y puede aumentar considerablemente la facilidad de manejo. Un conector rotatorio ofrece ventajas claras frente a una conexión rígida, especialmente con cargas suspendidas libremente, recorridos de elevación prolongados y movimientos de rotación repetidos.

¿Cuándo resulta especialmente útil un giratorio durante la recuperación de cargas?

Durante la recuperación de una carga, la cuerda utilizada puede retorcerse progresivamente debido al movimiento, al centro de gravedad de la carga o al diseño del sistema. Sin compensación, esta rotación se transmite a los mosquetones, las poleas, los elementos de amarre y la propia carga. Esto puede dificultar el manejo y generar una configuración del sistema poco clara.

Un giratorio con rodamientos de bolas permite que la carga se oriente de forma independiente respecto al resto del sistema. De este modo, se reduce el enrollamiento de la cuerda y la carga puede desplazarse de manera más controlada. Esta función resulta relevante, por ejemplo, en sistemas de poleas, sistemas de recuperación, trabajos de arboricultura y maniobras de rescate técnico.

¿Cómo se utilizan los giratorios en los sistemas de rescate y de poleas?

Los giratorios se utilizan con frecuencia en sistemas de rescate cuando las personas, las camillas de rescate o las cargas pueden girar durante una operación de elevación o descenso. El giratorio se integra en un punto adecuado entre la carga y el sistema de anclaje para desacoplar la rotación del resto del sistema de cuerdas.

En combinación con placas de rigging, mosquetones, poleas y bloqueadores de cuerda, permiten crear sistemas de poleas móviles y bien organizados. Sin embargo, un giratorio no sustituye a un dispositivo antirretorno ni a una polea. Su única función consiste en compensar los movimientos de rotación y mejorar la alineación de los componentes conectados.

¿Qué ventajas ofrecen los giratorios con rodamientos de bolas bajo carga?

Los giratorios con rodamientos de bolas están diseñados para girar de la forma más uniforme posible incluso bajo carga axial. De este modo, pueden compensar continuamente los movimientos de rotación durante una operación de elevación o rescate sin que sea necesario descargar primero la carga por completo.

Los modelos SKYLOTEC TWIRL, TWISTER y WIB están montados sobre rodamientos de bolas axiales. Esto favorece una rotación controlada a lo largo de la dirección principal de carga. El giratorio debe cargarse sobre el eje previsto y no debe someterse a cargas transversales desfavorables ni a esfuerzos sobre bordes.

¿En qué se diferencian TWISTER, TWIRL y WIB?

Los giratorios SKYLOTEC se diferencian principalmente por su capacidad de carga, diseño y dimensiones. El TWISTER es un giratorio compacto de aleación de aluminio con una capacidad de carga de 24 kN. Resulta adecuado para sistemas que requieren una solución ligera y que ocupe poco espacio.

El TWIRL ofrece una capacidad de carga de 36 kN y combina una construcción compacta con una mayor reserva de rendimiento. El WIB alcanza una capacidad de carga de 40 kN y está diseñado para requisitos especialmente elevados dentro de su ámbito de aplicación previsto. La elección no debe basarse únicamente en la mayor capacidad de carga, sino también en el espacio necesario, los puntos de conexión y la configuración del sistema.

¿Cuándo se necesita un giratorio y cuándo es suficiente un mosquetón?

Un mosquetón crea una conexión segura, pero fundamentalmente rígida, entre dos componentes. Si en el sistema no se producen movimientos de rotación relevantes y los componentes conectados permanecen correctamente alineados, con frecuencia no se necesita un giratorio adicional.

Un giratorio resulta útil cuando una carga puede girar libremente, las cuerdas se enrollan durante la recuperación o los conectores se someten repetidamente a torsión. Complementa al mosquetón, pero no lo sustituye necesariamente. Dependiendo de su diseño, los extremos del giratorio se conectan al sistema mediante mosquetones adecuados u otros conectores homologados.

¿Qué direcciones de carga deben tenerse en cuenta al utilizar giratorios?

Los giratorios están diseñados principalmente para soportar una carga axial a lo largo de su eje principal previsto. En esta dirección pueden absorber las fuerzas indicadas y seguir desempeñando su función de rotación. Las cargas transversales desfavorables, los esfuerzos sobre bordes o el atasco entre otros componentes pueden perjudicar su funcionamiento y capacidad de carga.

Por este motivo, durante la instalación debe existir suficiente libertad de movimiento. El giratorio no debe quedar atrapado entre mosquetones, placas de rigging u otros componentes. Todos los componentes conectados también deben ser adecuados, como mínimo, para las cargas y direcciones de carga presentes en todo el sistema.

¿Qué normas y valores de carga se aplican a los giratorios?

Los giratorios SKYLOTEC de esta categoría están indicados conforme a RFU PPE-R/11.135. Dependiendo del modelo, varían la resistencia mínima a la rotura o la capacidad de carga especificada. Para la selección siempre son determinantes los datos técnicos concretos y las indicaciones del fabricante del producto correspondiente.

La capacidad de carga de un giratorio no debe considerarse de forma aislada. La capacidad admisible de todo el sistema siempre está determinada por su componente más débil. Por este motivo, los mosquetones, los puntos de anclaje, las cuerdas, las poleas y las placas de rigging deben evaluarse conjuntamente y coordinarse entre sí.

¿Cómo se elige el giratorio adecuado para cada sistema?

Durante la selección deben tenerse en cuenta, en primer lugar, la carga prevista, los puntos de conexión existentes y el espacio disponible. Para sistemas compactos puede ser suficiente un TWISTER ligero. Para cargas más elevadas o configuraciones de rescate y rigging más complejas, el TWIRL o el WIB pueden constituir la solución más adecuada.

También deben comprobarse la forma y el tamaño de las aberturas de anclaje, los mosquetones utilizados y la libertad de movimiento necesaria. Un giratorio SKYLOTEC debe instalarse de manera que pueda girar libremente y reciba una carga axial. Solo así puede reducir eficazmente las torsiones y complementar de forma útil la configuración del sistema.

¿Cómo se inspeccionan los giratorios y cuándo deben retirarse del servicio?

Antes de cada uso, los giratorios deben inspeccionarse para detectar grietas, deformaciones, corrosión, abrasión intensa y aberturas de anclaje dañadas. La articulación giratoria debe moverse libremente y de forma uniforme. Un movimiento dificultoso, ruidos inusuales o una holgura evidente pueden indicar daños o desgaste.

Después de una carga excepcional o si existen dudas sobre su correcto funcionamiento, el giratorio no debe seguir utilizándose. También deben respetarse las inspecciones periódicas prescritas y las indicaciones específicas del fabricante. Los giratorios no deben abrirse, modificarse ni tratarse por cuenta propia con lubricantes inadecuados.